氧化釜通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，以适应各种腐蚀性介质的反应环境。这些材料不仅具有良好的耐腐蚀性，还具备优异的机械强度和耐高温性能；其密封性能至关重要，它直接关系到反应的安全性和效率。多采用静密封技术，如磁力密封或机械密封，确保在高压、高温及高速搅拌条件下无泄漏发生。
为了促进反应物之间的充分混合和传质，配备了高效的搅拌系统。搅拌器形式多样，包括桨式、涡轮式、锚式等，可根据具体工艺需求进行选择。同时，搅拌速度和方式也可根据反应要求进行灵活调整；氧化反应往往需要准确的温度控制，因此氧化釜配备了加热与冷却系统。这些系统能够快速、均匀地调节反应温度，满足不同反应阶段的需求。
使用氧化釜的注意事项：
-操作人员必须穿戴好防护用品，如防护服、手套、护目镜等，以防止化学物质溅出造成伤害。
-确保周围有足够的通风设施，以防止有毒有害气体积聚。
-在使用前，应进行检查，包括检查容器、管道、阀门、安全阀等是否完好无损，确保无泄漏现象。
-检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
-确认氧含量传感器等监测设备是否安装正确且工作正常。
-严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作条件或步骤。
-在投料前，应确保物料符合受料条件，避免杂质混入。
-严禁超温超压运行，密切关注温度和压力的变化，及时调整控制参数。
-制定应急预案，明确在发生超温、超压、泄漏等紧急情况时的处理方法。
-若发生超温现象，应立即用水降温；若发生超压现象，应立即打开放空阀进行泄压。
-配备必要的消防器材和急救设备，以便在紧急情况下使用。
